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石油化工企业工艺管道中氢气分析的技术解决方案

一、总则


       本技术方案是深圳市索福达电子有限公司根据用户技术技术要求及供货规定而编制的。
       本技术方案阐述了用户工程项目所需分析仪的技术要求,我公司保证所提供的分析仪及预处理系统完全满足其技术文件提出的要求,并且将按照技术要求及供货规定进行设计和制造,并确保所供产品的质量及分析仪系统的适应性、完整性、可靠性及安全性完全达到买方要求。
   
二、标准与规范性文件
       卖方分析仪的设计制作和安装施工,有关技术文件和图纸,遵循下列标准和规范:
       GB 5001-92         石油化工企业设计防火规范
       GBJ 235-82          工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)
       GBJ 236-82          现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
       GBJ 232-82          电气安装工程施工及验收规范
       GBJ 93-86            工业自动化仪表工程施工及验收规范
       HGJ 229-83          化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
       SHJ 501-85          石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范
       HG 20509-2000   仪表供电设计规定
       HG 20510-2000   仪表供气设计规定
       HG 20516-2000   自动分析器室设计规定
       GB12519-90        分析仪器通用技术条件
       NFPA NO.70        美国国家电气规程
       EEMUA NO.138   在线分析仪系统的设计和安装
       SH 3006               石油化工控制室和自动分析室设计规范
       SH 3081               石油化工仪表接地规范
       ANSI B16.104       密封泄漏
       MSS-SP-25          铭牌和印记
   
三、分析仪介绍
       3.1分析仪概述
       3.1.1 SFD-6002H2 Exd防爆型氢分析仪
       是我公司研发的高精度氢含量防爆在线分析仪器。该仪器采用进口的微流型热导传感器,结合单片机控制技术,具有测量精度高、操作简便的特点。
       仪器采用320*240点阵式液晶显示器,视角小,直观醒目,红外线遥控全中文菜单操作,通俗易懂、简单可靠,具有控制触点输出、越限自身报警(蜂鸣器),并可随意设置控制方式,标准4~20mA电流输出外接端口,无人职守时,可定时记录氢含量值,最多可以存储3000个数据。当被测样气中氢含量达到设定的报警点时,仪器会自动报警。
       3.1.2 SFD-6002H2 Exd防爆型氢分析仪,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核工业等行业一些需要检测氢含量的场所。
       3.2技术参数
       3.2.1SFD-6002H2 Exd防爆型氢分析仪
       1、 检测范围:0.0~50.0%H2;
       2、 不确定度:≤±2%F.S;
       3、 分 辨 率:0.1%H2;
       4、 稳 定 性:零点漂移≤±2%F.S/7d;量程漂移≤±2%F.S/7d;
       5、 重 复 性:≤±1%F.S;
       6、 线 性 度:≤±1%F.S;
       7、 预热时间:≤30分钟;
       8、 响应时间:T90≤15秒;
       9、 样气流量:300±10mL/min;
       10、样气压力:0.1Mpa≤入口压力≤0.25Mpa;
       11、防爆等级:防爆等级:ExdⅡCT4
       12、输出信号:4~20mA;
       13、工作电源:24VDC,2A;
       14、工作环境:温度:-5℃~+45℃;湿度:≤90%RH;
       15、外形尺寸:300(宽)×350(高)×210(深)
       16、安装尺寸:330(宽)×260(高),以中心线为基准;
        17、安装方式:壁挂式安装,安装螺栓M8×50;
        18、重       量:约25Kg。

四、预处理流程及安装方式
       预处理的好坏,直接关系到分析仪的正常使用,甚至影响分析仪的寿命;我公司根据现场实际情况进行针对性设计,过滤器采用PVC精密过滤芯,过滤精度达到0.1μm;
       该预处理装置及防爆分析仪可安装于墙壁上或高1500×宽390×深400的支架上,防爆分析仪在支架顶部,预处理在防爆分析仪下面,管路接口为Ф6卡套;
       如(图一)现场工艺管道的直径为DN100,施工时在取样点处焊接安装一个DN15的球阀(供方提供),再安装一个DN15转Ф6卡套的接头(供方提供),连接管路采用Ф6×1内壁光滑的不锈钢管(供方提供两根2.5米的不锈钢管),以减小采样的滞后和施工难度。
       也可以直接将Ф6的取样和回流不锈钢管焊接在DN100的管道上安装。
       样气经过预留的穿板接头,进入过滤器和干燥器,去除样气中的粉尘、水分等杂质,再接入分析仪,以达到分析仪对样气洁净的要求,确保分析测量结果的准确性和稳定性;
       抽气泵采用英国进口气泵,安装在分析仪内,可以达到防爆要求;采用遥控按键操作;
          
                                            (图一)



五、质量保证与售后服务承诺
       分析仪器及配套设备的质量保证期为一年,质量保证期从最终验收之日算起12个月,或货到现场18个月,以先到期为准。
       卖方提供分析仪器的终身售后服务,质保期内免费服务,我方的服务相应时间为:接到方通知4小时内做出响应,如果有必要可以到达现场。
       6.1质量保证及售后服务
       本公司依据ISO9001质量管理体系标准的要求建立文件化的质量管理体系,加以实施和保持,并予以持续改进确保产品服务满足要求。
       6.2 供方所提供的设备应符合行业标准及相关的技术要求;所提供的通用设备应符合国际、国家、行业及企业标准和技术方案;供需方应根据标准及技术方案进行生产。
       6.3 在设备制造期间,供方应向需方通报生产进度,供方应详细汇报生产情况。
       6.4 技术支持:               在产品制造过程中,严格按供货协议规定及产品技术条件保证产品质量,按合同规定时间及时供货。质保期一年,质保期内本公司对产品实行三包。若产品出现质量问题,本公司承诺服务响应时间不大于48小时。即使超过保修期同样提供优质服务,只收取成本费用。本公司向需方免费进行技术培训,培训人员(2-3名一次)。本公司对所供设备提供终身服务并长期供应备品备件。
       6.5验收:
       设备分静态和动态调试。静态调试是指设备安装完成后尚不能指导生产时,进行的设备调试,以确认设备在运输过程中未损坏或受到损坏即便修复,以确保设备的性能完好。动态调试是指根据用户点火投产的需要,提前将设备调试到最佳状态,使点火时系统能根据工艺需求正确指导生产。

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